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五軸3+2和五軸聯(lián)動(dòng)有什么區(qū)別

五軸3+2和五軸聯(lián)動(dòng)有什么區(qū)別

  • 分類:新聞中心
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  • 來源:
  • 發(fā)布時(shí)間:2021-10-28 12:36
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【概要描述】1.3+2位置加工

運(yùn)行3軸銑削程序時(shí),使用5軸機(jī)床的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸將切削刀具固定在傾斜位置,3+2切削技術(shù)的名稱也是如此。4軸和5軸也稱為5軸機(jī)床,因?yàn)樗鼈冊诩庸み^程中不連續(xù),而是在固定位置用于確定刀具方向。

32定位加工的原理本質(zhì)上是在特定角度(即“定位”)實(shí)現(xiàn)三軸功能。簡而言之,機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)角度后,也將以普通的3軸方式加工。

2.什么是五軸聯(lián)動(dòng)加工

根據(jù)ISO規(guī)定,在描述數(shù)字控制機(jī)器的運(yùn)動(dòng)時(shí),使用左手直角坐標(biāo)系。其中,平行于主軸的軸由z軸定義,并添加了V核。圍繞X、Y和Z軸自由數(shù)控過程的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)分別為A、B和C。通常,5軸聯(lián)動(dòng)表示x、y、z、a和b中5個(gè)坐標(biāo)的線性插值運(yùn)動(dòng)。

3.3+2定位和五軸聯(lián)動(dòng)的區(qū)別

3+2位置加工與五軸聯(lián)動(dòng)加工的行業(yè)對象不同,5軸聯(lián)動(dòng)加工適合曲面加工,3 2位置加工適合平面加工。

3+2定位加工的優(yōu)點(diǎn):

1)更短,公眾號(hào):可以使用UG編程大本營剛度更高的切削工具。

2)刀具可以與表面形成一定角度,主軸頭可以延伸得更低,更接近工件。

3)刀具移動(dòng)距離短,程序代碼少。

3+2定位處理的限制:

3+2位置加工通常被認(rèn)為設(shè)置了與主軸的恒定角度。復(fù)雜工件可能需要多個(gè)傾斜視圖來復(fù)蓋整個(gè)工件,但這可能會(huì)導(dǎo)致刀具路徑重疊,從而增加加工時(shí)間。

五軸聯(lián)動(dòng)加工的優(yōu)點(diǎn):

1)加工時(shí)不需要特殊夾具,從而降低夾具的成本,避免多個(gè)夾具,提高模具加工精度。

2)減少固定裝置的使用數(shù)量。

3)從加工中刪除許多特殊工具,從而降低刀具成本。

4)在加工中,可以增加刀具的有效切削刃長度,減少切削力,延長 刀具壽命,降低成本。

五軸聯(lián)動(dòng)的限制:

1)與3+2定位相比,主軸剛度略有下降。

2)有時(shí)不應(yīng)該使用五軸系統(tǒng),例如刀具太短或刀柄太大,傾角在任何情況下都無法避免振動(dòng)。

3)與三軸機(jī)床相比,加工精度誤差較大。

五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)字控制是將計(jì)算機(jī)控制、高性能伺服驅(qū)動(dòng)器和加工技術(shù)相結(jié)合,應(yīng)用于復(fù)雜曲面自動(dòng)加工的數(shù)字控制技術(shù)中難度大、應(yīng)用范圍廣的技術(shù)。國際上以五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控技術(shù)為一個(gè)國家生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化技術(shù)水平的標(biāo)志。由于其特殊地位,特別是對民用航空的重要影響,以及技術(shù)復(fù)雜性,西方工業(yè)發(fā)達(dá)國家一直將五軸數(shù)控系統(tǒng)作為戰(zhàn)略物資實(shí)行出口許可證制度

五軸3+2和五軸聯(lián)動(dòng)有什么區(qū)別

【概要描述】1.3+2位置加工

運(yùn)行3軸銑削程序時(shí),使用5軸機(jī)床的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸將切削刀具固定在傾斜位置,3+2切削技術(shù)的名稱也是如此。4軸和5軸也稱為5軸機(jī)床,因?yàn)樗鼈冊诩庸み^程中不連續(xù),而是在固定位置用于確定刀具方向。

32定位加工的原理本質(zhì)上是在特定角度(即“定位”)實(shí)現(xiàn)三軸功能。簡而言之,機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)角度后,也將以普通的3軸方式加工。

2.什么是五軸聯(lián)動(dòng)加工

根據(jù)ISO規(guī)定,在描述數(shù)字控制機(jī)器的運(yùn)動(dòng)時(shí),使用左手直角坐標(biāo)系。其中,平行于主軸的軸由z軸定義,并添加了V核。圍繞X、Y和Z軸自由數(shù)控過程的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)分別為A、B和C。通常,5軸聯(lián)動(dòng)表示x、y、z、a和b中5個(gè)坐標(biāo)的線性插值運(yùn)動(dòng)。

3.3+2定位和五軸聯(lián)動(dòng)的區(qū)別

3+2位置加工與五軸聯(lián)動(dòng)加工的行業(yè)對象不同,5軸聯(lián)動(dòng)加工適合曲面加工,3 2位置加工適合平面加工。

3+2定位加工的優(yōu)點(diǎn):

1)更短,公眾號(hào):可以使用UG編程大本營剛度更高的切削工具。

2)刀具可以與表面形成一定角度,主軸頭可以延伸得更低,更接近工件。

3)刀具移動(dòng)距離短,程序代碼少。

3+2定位處理的限制:

3+2位置加工通常被認(rèn)為設(shè)置了與主軸的恒定角度。復(fù)雜工件可能需要多個(gè)傾斜視圖來復(fù)蓋整個(gè)工件,但這可能會(huì)導(dǎo)致刀具路徑重疊,從而增加加工時(shí)間。

五軸聯(lián)動(dòng)加工的優(yōu)點(diǎn):

1)加工時(shí)不需要特殊夾具,從而降低夾具的成本,避免多個(gè)夾具,提高模具加工精度。

2)減少固定裝置的使用數(shù)量。

3)從加工中刪除許多特殊工具,從而降低刀具成本。

4)在加工中,可以增加刀具的有效切削刃長度,減少切削力,延長 刀具壽命,降低成本。

五軸聯(lián)動(dòng)的限制:

1)與3+2定位相比,主軸剛度略有下降。

2)有時(shí)不應(yīng)該使用五軸系統(tǒng),例如刀具太短或刀柄太大,傾角在任何情況下都無法避免振動(dòng)。

3)與三軸機(jī)床相比,加工精度誤差較大。

五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)字控制是將計(jì)算機(jī)控制、高性能伺服驅(qū)動(dòng)器和加工技術(shù)相結(jié)合,應(yīng)用于復(fù)雜曲面自動(dòng)加工的數(shù)字控制技術(shù)中難度大、應(yīng)用范圍廣的技術(shù)。國際上以五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控技術(shù)為一個(gè)國家生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化技術(shù)水平的標(biāo)志。由于其特殊地位,特別是對民用航空的重要影響,以及技術(shù)復(fù)雜性,西方工業(yè)發(fā)達(dá)國家一直將五軸數(shù)控系統(tǒng)作為戰(zhàn)略物資實(shí)行出口許可證制度

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1.3+2位置加工

運(yùn)行3軸銑削程序時(shí),使用5軸機(jī)床的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸將切削刀具固定在傾斜位置,3+2切削技術(shù)的名稱也是如此。4軸和5軸也稱為5軸機(jī)床,因?yàn)樗鼈冊诩庸み^程中不連續(xù),而是在固定位置用于確定刀具方向。

32定位加工的原理本質(zhì)上是在特定角度(即“定位”)實(shí)現(xiàn)三軸功能。簡而言之,機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)角度后,也將以普通的3軸方式加工。

2.什么是五軸聯(lián)動(dòng)加工

根據(jù)ISO規(guī)定,在描述數(shù)字控制機(jī)器的運(yùn)動(dòng)時(shí),使用左手直角坐標(biāo)系。其中,平行于主軸的軸由z軸定義,并添加了V核。圍繞X、Y和Z軸自由數(shù)控過程的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)分別為A、B和C。通常,5軸聯(lián)動(dòng)表示x、y、z、a和b中5個(gè)坐標(biāo)的線性插值運(yùn)動(dòng)。

3.3+2定位和五軸聯(lián)動(dòng)的區(qū)別

3+2位置加工與五軸聯(lián)動(dòng)加工的行業(yè)對象不同,5軸聯(lián)動(dòng)加工適合曲面加工,3 2位置加工適合平面加工。

3+2定位加工的優(yōu)點(diǎn):

1)更短,公眾號(hào):可以使用UG編程大本營剛度更高的切削工具。

2)刀具可以與表面形成一定角度,主軸頭可以延伸得更低,更接近工件。

3)刀具移動(dòng)距離短,程序代碼少。

3+2定位處理的限制:

3+2位置加工通常被認(rèn)為設(shè)置了與主軸的恒定角度。復(fù)雜工件可能需要多個(gè)傾斜視圖來復(fù)蓋整個(gè)工件,但這可能會(huì)導(dǎo)致刀具路徑重疊,從而增加加工時(shí)間。

五軸聯(lián)動(dòng)加工的優(yōu)點(diǎn):

1)加工時(shí)不需要特殊夾具,從而降低夾具的成本,避免多個(gè)夾具,提高模具加工精度。

2)減少固定裝置的使用數(shù)量。

3)從加工中刪除許多特殊工具,從而降低刀具成本。

4)在加工中,可以增加刀具的有效切削刃長度,減少切削力,延長 刀具壽命,降低成本。

五軸聯(lián)動(dòng)的限制:

1)與3+2定位相比,主軸剛度略有下降。

2)有時(shí)不應(yīng)該使用五軸系統(tǒng),例如刀具太短或刀柄太大,傾角在任何情況下都無法避免振動(dòng)。

3)與三軸機(jī)床相比,加工精度誤差較大。

五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)字控制是將計(jì)算機(jī)控制、高性能伺服驅(qū)動(dòng)器和加工技術(shù)相結(jié)合,應(yīng)用于復(fù)雜曲面自動(dòng)加工的數(shù)字控制技術(shù)中難度大、應(yīng)用范圍廣的技術(shù)。國際上以五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控技術(shù)為一個(gè)國家生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化技術(shù)水平的標(biāo)志。由于其特殊地位,特別是對民用航空的重要影響,以及技術(shù)復(fù)雜性,西方工業(yè)發(fā)達(dá)國家一直將五軸數(shù)控系統(tǒng)作為戰(zhàn)略物資實(shí)行出口許可證制度

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